产品优势
产品优势:
1、科学设计,结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构,具有良好的热伸缩性;管板与筒体采用板边连接结构,本体主要焊缝为对接结构,全部采用埋弧自动焊焊接。
2、加工设备齐全,生产工艺先进---- 公司拥有国际先进的大型联跨钢结构生产厂房,采光良好,布局合理。配套生产装备精良,设备齐全,拥有各类设备1100余台,铁岭生物质蒸汽锅炉,400KVA等各类探伤检测设 备多套;产品生产采用先进的数控下料、铣边、埋弧自动焊及ya弧焊、烟管管板焊等新技术、新工艺,保证产品的质量。
3、自动化程度高,设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“*处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,操作更加简便直观。
4、寿命长,出力足,效率高----科学的产品设计,先进的加工工艺,严谨的质量管控,凡是本厂生产的锅炉设备,生物质蒸汽锅炉型号,连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上,**国家规定。
5、燃料充裕,节能环保----锅炉燃烧室设计合理,完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料,燃料在炉膛内微正压燃烧,燃烧完全,烟气污染物少,锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
6、配套散件,国际品牌-----燃烧器采用德国德国威索,芬兰奥林,意大利利雅路、德国百德等燃烧器。配套关键阀门、仪表采用国内优质产品和国际**品牌,如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙,保证锅炉安全运行。
(一) 如果锅炉在运行中结生水垢,生物质蒸汽锅炉设备,首先会严重影响传热,由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,生物质蒸汽锅炉参数,所以当锅炉内表面结垢后,燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧,从而造成排烟温度升高,浪费燃料,增加运行成本。据有关资料介绍,锅炉结垢后被浪费的燃料成下列比例关系:当水垢的厚度≥1mm时,锅炉将多消耗燃料5~8%;当水垢的厚度≥2mm时,锅炉将多消耗燃料10~18%;当水垢的厚度≥3mm时,锅炉将多消耗燃料18~26%。
(二) 当锅炉结垢后,燃料燃烧的热量不能及时传递到水侧,使受热面温度升高,锅炉受热面若长期在**温状态下运行,金属材料将发生蠕变、鼓包,强度下降,导致爆管;若锅炉的水管因大量结垢而堵塞的话,将很快发生爆管。锅炉爆管一是危及人们的生命财产安全;二是爆管后要检修,费时、费力,大量增加检修费用;三是频繁的开停炉造成燃料浪费;四是停炉后将引起其他生产线的停产,造成的经济损失更大。
(三) 锅炉结垢后会引起锅炉垢下腐蚀,锅炉腐蚀将缩短使用寿命,危及安全运行。
(四) 锅炉腐蚀有可能造成炉管穿孔,甚至发生锅炉炸,严重威胁人身和设备安全。